鄂鋼改進(jìn)200×200mm2方坯生產(chǎn)工藝，成功解決大規(guī)格軸承鋼成品材表面質(zhì)量問題，10月份原品合格率比上半年提高60%，每月可為公司節(jié)約112萬元左右。


　　200×200mm2方坯軋制的大規(guī)格軸承鋼主要用于穿管或制作軸承套圈，市場需求量大，但對鑄坯質(zhì)量要求高。鄂鋼自5月份電爐復(fù)產(chǎn)以來，前兩個月軋制的大規(guī)格軸承鋼質(zhì)量較差，表面裂紋深度嚴(yán)重超標(biāo)，無法滿足用戶需求。


　　為徹底扭轉(zhuǎn)這一被動局面，鄂鋼于7月份成立軸承鋼項(xiàng)目組，將大規(guī)格軸承鋼質(zhì)量改進(jìn)作為重點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目之一。通過召集煉鋼廠、條材總廠等單位技術(shù)人員和班組長骨干多次召開專題討論會，認(rèn)真分析總結(jié)前期生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工藝、技術(shù)、操作問題，研究制訂新的試驗(yàn)方案。在工藝上，煉鋼采取穩(wěn)定出鋼操作、調(diào)整脫氧工藝、恢復(fù)四流拉鋼等措施提高鑄坯質(zhì)量，軋鋼適當(dāng)延長加熱時間、穩(wěn)定軋制節(jié)奏，保障成品材內(nèi)部組織均勻和表面質(zhì)量穩(wěn)定。


　　（來源：中國鋼鐵新聞網(wǎng)）