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滾動軸承的生產特點

點擊:1642 日期:2014-09-18 選擇字號:
  凡一商城覺得滾動IKO軸承雖然不怎么起眼,但是卻是機械必不可少的傳動零部件。因為它所處的位置及其重要,所以它的技術要求就絕對不低,如果技術不夠,做出來的滾動軸承經常需要更換,那將是一件耗費精力和消耗金錢的及其不好的事情,所以它的加工必須要有特殊的要求。


  滾動軸承零件雖然結構簡單,但技術要求很高,因而有如下幾個加工特點:


  1.精密加工:軸承零件絕大部分表面要經過磨削加工,磨加工尺寸和幾何精度都以μm為單位,特別是套圈的滾道和滾動體的精度更高,需超精加工或研磨加工。


  2.多工序加工:軸承零件要求高,生產工序必然多。一般軸承生產需20~40道工序,多的達70多道。


  3.成型加工:軸承零件的工作表面都是回轉成型面,適合于用成型法加工。如套圈滾道的鍛造輾壓與車磨,都是采用成型刀具或防型板加工的。


  另外,絕大多數軸承都是標準化產品,同一型號的軸承需要量很大,為了提高生產力、降低成本、保證質量和廣泛采用新技術、提高機械化和自動化水平,軸承公司一般是按軸承型號和品種進行大批量生產,甚至可建立專門的自動線或流水線進行生產,因此,技術是一項非常重要的要素,不然生產出來的軸承將是一種“燒錢品”。


  更多問題請咨詢凡一軸承網。

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