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軸承零件主要采用礦物油來進行淬火冷卻。礦物油是有石蠟、壞烷、芳香烴和石蠟-芳香系列的談氫化合物及其各種衍生物所組成。由于組成成份和煉制方法的不同，形成不同特性、不同用途的專用淬火油。根據(jù)使用要求（包括冷卻速度、使用溫度、光亮度等）可分為普通淬火油、快速淬火油、超速淬火油、分級淬火油、真空淬火油、快速光亮淬火油及機械油。優(yōu)良的淬火油是采用熱穩(wěn)定性高的精練基礎油（一般為石蠟基）加上能提高使用性能和使用壽命的各種添加劑配置而成。對于滾動軸承零件在淬火冷卻過程中，應防止珠光體類型的轉(zhuǎn)變，以避免出現(xiàn)淬火不透明或局部出現(xiàn)屈氏體、軟點等缺陷。為此，淬火油冷卻速度要大于軸承鋼的臨界冷卻速度。但冷卻速度不宜過大，以免引起較大的內(nèi)應力，導致開裂和過大淬火變形。根據(jù)C曲線可知GCr15軸承鋼的奧氏體最易轉(zhuǎn)變的溫度約為650℃和450℃，在此溫度以前必須快冷，而在以后的溫度，則可緩慢冷卻，特別是在馬氏體轉(zhuǎn)變開始點Ms和Mf之間慢冷可減少變形和裂紋,但也不能太慢,否則奧氏體陳化穩(wěn)定易引起殘余奧氏體量的增加。 潛江NTN軸承，就選凡一商城。