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一般是應(yīng)用單點壓力機配合磨具進(jìn)行剪切下料的，因此，在磨具的改進(jìn)上作了許多有益的工作下料質(zhì)量主要是受剪切時棒料的軸向竄動和翹曲的影響，為此，出現(xiàn)了套筒式剪切模。即使剪切定刀片和動刀片的形狀與棒料截面形狀相同，以限制剪切時棒料的翹曲和刀片對棒料剪切時的壓扁，使剪切質(zhì)量得到明顯提高。實際生產(chǎn)中，對冷下料重量差可控制在1%，壓塌深度為0.5mm，端面傾斜度小于2°30′；對于熱下料重量差在2%以之內(nèi)，端面傾斜度小于3°。約束剪切模。即以徑向加緊的方式使棒料的翹曲、軸向竄動和切口壓扁均受到限制。這種方式有的僅在定刀端加緊，有的在定刀端和動刀端均予以加緊，其加緊的方式有氣缸式的，也有機構(gòu)聯(lián)動的。刀片均采用與棒料截面形狀相同的形狀，另外，這種磨具還可帶有自動送進(jìn)裝置。這種方式的下料重量差可控制在1%以內(nèi)，斷面傾斜度小于2°。 潛江NTN軸承，就選凡一商城。