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 內徑工序在磨削時砂輪與工件的接觸弧較長，產生的熱量較多；冷卻液不易射到磨削區域、散熱條件差；排楔困難，易塞實砂輪，這些都是造成磨削高溫的原因，所以冷卻液必須充分有效，砂輪要及時有效修整。像MZ208系列內圓磨床，其砂輪修整得補償機構必須可靠，否則會發生因修整不到砂輪面造成燒傷。因這類機床補償機構是靠滾子磨擦傳動來來實現的，不能確保每次都得到相同的補償量，目前較多的情況是將補償機構由滾子磨擦機構改為步進電機機構。對擺頭磨削，其砂輪的自銳性要強，一般用橡膠結合劑砂輪，因為在磨削區域的高溫下，橡膠結合劑易老化變脆，變鈍的磨粒在擺動下易脫落，因此，應使砂輪經常保持鋒利。對切入磨削來講，其砂輪保持形狀的性能要強，一般用較硬的砂輪，其自銳性較差，所以要經常有效修整，且冷卻液要充分。對外溝工序來講，是最易引起燒傷的工序，冷卻充分尤為重要；另外由于砂輪表面轉速不同，造成砂輪磨損程度不均勻，要求其修整效果要好，修正器旋轉速度均勻、平穩、補償機構要可靠，同時金剛石要銳利，筆尖位置應低于砂輪中心1～2mm，否則在修整時易引起振動，影響修整效果。上海NSK軸承，就選凡一商城。