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如何獲得球化組織是NTN軸承鋼生產(chǎn)中的重要問(wèn)題，控軋控冷是先進(jìn)NTN軸承鋼的重要生產(chǎn)工藝。通過(guò)控軋或軋后快冷消除了網(wǎng)狀碳化物，獲得合適的預(yù)備組織，可以縮短N(yùn)TN軸承鋼球化退火時(shí)間，細(xì)化碳化物，提高疲勞壽命。在提高球化退火質(zhì)量，獲得細(xì)小、均勻、球形的碳化物以及縮短退火時(shí)間或取消球化退火工序的研究方面有了進(jìn)展，即盤(pán)條生產(chǎn)采用兩次組織退火，將拉拔后的720℃~730℃再結(jié)晶退火改為760 ℃的組織退火。這樣可以得到硬度低、球化好、無(wú)網(wǎng)狀碳化物的組織，關(guān)鍵要保證中間拉拔減面率≥14％。該工藝使熱處理爐的效率提高25％~30％。連續(xù)式球化退火熱處理技術(shù)是NTN軸承鋼熱處理的發(fā)展方向。其中碳含量由傳統(tǒng)的0.08％~0.20％提高到0.45％左右，滲碳時(shí)間由7小時(shí)縮短到30 分鐘。開(kāi)發(fā)了高頻淬火NTN軸承鋼，用普通中碳鋼或中碳錳、鉻鋼，通過(guò)高頻加熱淬火來(lái)代替普通NTN軸承鋼，既簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序又降低了成本，并提高了使用壽命。 百色NSK軸承，就選凡一商城。