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 盡管軸承的使用要求越來越高，但也要求其使用壽命比以前更長。但是，由于軸承滾珠偶爾發(fā)生剝落，因此延長軸承使用壽命非常困難。為了滿足用戶日益嚴格的要求，就必須通過減少鋼中的氧化物和氮化物夾雜來提高鋼的潔凈度。經(jīng)鐵水預處理充分脫磷和脫硫的鐵水在轉(zhuǎn)爐中進行脫碳處理。轉(zhuǎn)爐渣是一種氧化渣。為了減少氧化物夾雜，爐渣被切斷，因而使氧化物夾雜不會流入鋼包中。在精煉(加熱、脫氣)和連鑄時，鋼水被比平常更嚴的惰性氣體屏蔽以防止與空氣接觸發(fā)生二次氧化。在精煉過程中，由于渣的堿度非常高，鋼水經(jīng)充分攪拌，使氧化物夾雜(主要是三氧化二鋁)上浮進入渣中，因此，鋼變得更潔凈，只有很少量的夾雜。在連鑄時，神戶廠利用中間罐加熱器加速鋼水中的夾雜上升，加古川廠是采用較大的中間罐。要減少氮化物夾雜，就必須使鋼中的鈦含量最小。鈦主要來源于鐵合金，特別是用于調(diào)整鋼化學成分的鉻鐵。通常，鉻鐵在鋼包精煉過程中添加到鋼水中。由于鋼水中的氧含量非常低，因此以氧化鈦的形式(二氧化鈦)去除鈦非常困難。在神戶制鋼公司，鉻鐵是在轉(zhuǎn)爐吹煉時添加并熔化，而此時氧含量非常高，因此鈦與氧發(fā)生反應形成二氧化鈦，然后被吸收進入轉(zhuǎn)爐渣。瓊海NSK軸承，就選凡一商城。