產品介紹
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把軸承零件加熱到830~860℃保溫后,在油中進行淬火,之后進行低溫回火。淬回火后的力學性能除淬前的原始組織、淬火工藝有關外,還很大程度上取決于回火溫度及時間。隨回火溫度升高和保溫時間的延長,硬度下降,強度和韌性提高。可根據零件的工作要求選擇合適的回火工藝:GCr15鋼制軸承零件:150~180℃;GCr15SiMn鋼制軸承零件:170~190℃。對有特殊要求的零件或采用較高溫度回火以提高軸承的使用溫度,或在淬火與回火之間進行-50~-78℃的冷處理以提高軸承的尺寸穩定性,或進行馬氏體分級淬火以穩定殘余奧氏體獲得高的尺寸穩定性和較高的韌性。對尺寸精度要求較高的軸承零件,一般希望殘余奧氏體越少越好,如淬火后進行補充水冷或深冷處理,采用較高溫度的回火等[12~14]。但殘余奧氏體可提高韌性和裂紋擴展抗力,一定的條件下,工件表層的殘余奧氏體還可降低接觸應力集中,提高軸承的接觸疲勞壽命,這種情況下在工藝和材料的成分上采取一定的措施來保留一定量的殘余奧氏體并提高其穩定性 天水NSK軸承,就選凡一商城。
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