產品介紹
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滾絲輪采用的高頻感應淬火是目前一種最新的工藝方法。滾絲輪熱處理工藝中采用高頻感應淬火,不但能夠延長滾絲輪的使用壽命,而且還能大大縮短熱處理工藝過程,并提高勞動生產率,符合節能環保的要求。這種方法比鹽浴和箱式爐加熱有更多的優越性,已為不少工廠所采用。
1.滾絲輪高頻感應的優點
高頻感應電流的熱效應使滾絲輪表面迅速加熱,熱量高度集中在滾齒表面。由于熱量的強烈輻射和向冷的心部傳導,所以高頻感應加熱工藝規范是加熱溫度和加熱時間來控制的,并按輸入的功率大小調整加熱過程。
2.感應圈規格的影響
滾絲輪采用同時加熱的方法,為防止滾絲輪的中心偏移感應圈的中心線,應以200-350轉/min的速度旋轉,當加熱到淬火溫度時,立即從感應器中取出淬火。感應器的設計對滾絲輪淬硬層深度、分布、變形及加熱效率都有直接的影響,合適的感應器能使加熱中滾絲輪外徑尺寸均勻的受熱和膨脹。
新余NSK軸承,就選凡一商城。
滾絲輪采用的高頻感應淬火是目前一種最新的工藝方法。滾絲輪熱處理工藝中采用高頻感應淬火,不但能夠延長滾絲輪的使用壽命,而且還能大大縮短熱處理工藝過程,并提高勞動生產率,符合節能環保的要求。這種方法比鹽浴和箱式爐加熱有更多的優越性,已為不少工廠所采用。
1.滾絲輪高頻感應的優點
高頻感應電流的熱效應使滾絲輪表面迅速加熱,熱量高度集中在滾齒表面。由于熱量的強烈輻射和向冷的心部傳導,所以高頻感應加熱工藝規范是加熱溫度和加熱時間來控制的,并按輸入的功率大小調整加熱過程。
2.感應圈規格的影響
滾絲輪采用同時加熱的方法,為防止滾絲輪的中心偏移感應圈的中心線,應以200-350轉/min的速度旋轉,當加熱到淬火溫度時,立即從感應器中取出淬火。感應器的設計對滾絲輪淬硬層深度、分布、變形及加熱效率都有直接的影響,合適的感應器能使加熱中滾絲輪外徑尺寸均勻的受熱和膨脹。
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