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軸承使用

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NSK可抑制變速箱磨損用固體潤滑鍍膜軸承

點(diǎn)擊:2177 日期:2016-11-05 選擇字號(hào):
日本精工株式會(huì)社(NSK)開發(fā)了用于汽車自動(dòng)變速箱(以下稱AT)和無級(jí)變速箱(以下稱CVT)等變速箱(變速箱:以下稱T/M)用的“固體潤滑鍍膜軸承”。通過對變速箱(座孔)內(nèi)軸承外圈發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的蠕變現(xiàn)象導(dǎo)致的磨損進(jìn)行抑制,提高汽車可靠性的貢獻(xiàn)。

為了提高汽車燃油經(jīng)濟(jì)性,AT及CVT等變速箱小型輕量化要求變得更嚴(yán)格,變速箱座孔和軸承的薄壁化設(shè)計(jì)也在展開中。因此,座孔發(fā)生變形,座孔和軸承間的間隙產(chǎn)生及軸承外圈發(fā)生變形,其導(dǎo)致本來不應(yīng)回轉(zhuǎn)的外圈發(fā)生了被稱之為蠕變的現(xiàn)象。伴隨蠕變座孔也會(huì)發(fā)生磨損。

蠕變引起的座孔磨損,變速箱振動(dòng)增大,回轉(zhuǎn)不良以及磨損碎屑進(jìn)入T/M內(nèi)部零件導(dǎo)致的機(jī)能下降,進(jìn)一步導(dǎo)致汽車可靠性和舒適性降低。

為防止蠕變,一般采取將軸承與座孔進(jìn)行機(jī)械結(jié)構(gòu)的固定,外圈設(shè)置O型圈,外圈厚度增加等對策,但這會(huì)導(dǎo)致成本增加,尺寸增大,軸承安裝困難等問題。

因此,需要開發(fā)一種即使發(fā)生蠕變,也不會(huì)導(dǎo)致座孔磨損的產(chǎn)品。


產(chǎn)品特點(diǎn):

本開發(fā)品通過外圈外徑面的低摩擦固體潤滑鍍膜涂層,降低軸承和座孔間的摩擦系數(shù),作為固定圈的外圈即便發(fā)生回轉(zhuǎn)也能抑制座孔的磨損。因只是在外圈外徑面上鍍膜涂層處理,故不需要進(jìn)行軸承尺寸增大以及周邊構(gòu)造的變更,有利于軸承的安裝。

固體潤滑鍍膜是事先對軸承母材表面進(jìn)行處理,之后在表面涂刷并燒制成膜(樹脂,固體潤滑劑,摩擦磨損調(diào)整劑)。過去的固體潤滑鍍膜用在齒輪和閥等軸承以外的零部件,會(huì)導(dǎo)致其耐磨性(脫離性),高溫?zé)商幚恚杀驹黾訉?dǎo)致軸承母材性能降低等問題。本產(chǎn)品為解決這些問題,具備如下特點(diǎn):

1.耐磨性能(耐脫離)提高
通過摩擦磨損調(diào)整劑、固體潤滑劑的配合和摩擦磨損調(diào)整劑的粒徑最優(yōu)化,使其在嚴(yán)酷環(huán)境下不易發(fā)生磨損,耐磨性能可長期有效。

2.低溫?zé)商幚?br /> 燒成膜硬化處理時(shí),保持溫度過高會(huì)導(dǎo)致軸承鋼硬度下降,軸承耐久性也會(huì)降低。因此,通過較低溫度燒成膜硬化處理,樹脂層的硬化劑可以適當(dāng)化。

3. 低成本化
涂燒成膜后的硬化工程,選擇短時(shí)間內(nèi)可硬化的樹脂,達(dá)到低成本化。

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