軸承尺寸精度檢查計算
點擊:1839 日期:2015-02-27
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1. 軸承內徑檢查:
(1) 識讀技術條件
根據被檢查的軸承內徑尺寸,直徑系列及軸承公差等級,查出所規定的檢查項目:Δdmp(平均內徑偏差)、Vdp(內徑變動量)、Vdmp(平均內徑變動量)及其尺寸公差,見附表一,檢查結果不應超過其中所規定的尺寸公差。
(2) 量儀選擇與調整
軸承內徑檢查用量儀與第三章套圈內徑檢查所采用D923系列儀器和內徑標準件相同,儀器調整。
(3) 對表與檢查方法
對表與檢查方法可分別閱讀第三章套圈內徑檢查的有關內容。所不同的是軸承為被檢查件。放置檢查儀器平臺上,檢查時旋轉軸承的內圈一周,在不同的徑向角位置測量,可從儀表上讀出最大刻度值和最小刻度值,即單一平面內最大和最小內徑(dsmax和dSmin), 從而可算出該軸承的單一平面平均內徑的偏差,即Δdmp= (dsmax + dSmin)/2,及單一平面內徑變動量Vdp= dsmax - dSmi 。當對測量區域若干個徑向平面進行測量,可得出單個套圈最大與最小單一平面的平均內徑,即dMPmax = ds1max + dS1min 與dMPmin = ds2max + dS2min ,從而得出平均內徑變動量,即Vdmp= dMPmax - dMpmin 。測量時支點和測點必須離開內徑表面的倒角處。
例:已知6203軸承的內徑公稱尺寸為17mm,查表知其內徑的Δdmp上偏差 = 0,Δdmp下偏差 = -8um,Vdp = 6um,Vdmp = 6um。現檢查一套6203軸承,經過測量軸承內徑表面,其中最大的單一徑向平面內單一內徑中的最大值ds1max為+0.001mm,最小值dS1min為-0.003mm;另一最小的單一徑向平面內單一內徑中的最大值ds2max為-0.005mm,最小值dS2min為-0.011mm。試求出軸承內徑的平均偏差Δdmp、內徑變動量Vdp及平均內徑變動量Vdmp各為多少?并判斷該軸承的內徑尺寸是否合格?
解:
1)計算Δdmp
在S1徑向平面內:
Δdmpmax=(ds1max+ dS1min)/2=[(+0.001)+(-0.003)]/2=-0.001mm=-1um
由于小于規定的上偏差為合格。
在S2徑向平面內:
Δdmpmin=(ds2max + dS2min)/2=[(-0.005)+(-0.011)]/2=-0.008mm=-8um
由于與規定的下偏差相符為合格。
2)計算Vdp
在S1徑向平面內:
Vdp1= ds1max - dS1min =(+0.001)-(-0.003)=0.004mm=4um
由于小于規定的公差為合格。
在S2徑向平面內:
Vdp2= ds2max - dS2min =(-0.005)-(-0.011)=0.006mm=6um
由于與規定的公差相符為合格。
3)計算Vdmp
Vdmp=dMPmax - dMpmin =(-0.001)-(-0.008)=0.007=7um
由于此值大于規定的公差,此項不合格。
結論:經計算,雖然Δdmp和 Vdp合格,但 Vdmp不合格,所以這套6203軸承的內徑尺寸為不合格。也就是說一套軸承有兩個Δdmp和 Vdp值,只要其中有一個不合格,此套軸承則不合格。因此只有三項內容全部合格,該軸承的內徑尺寸才能判為合格。通過這樣計算,檢查人員在實際工作達到“心算”來快速判斷軸承質量。
(4) 注意事項:
A.檢驗儀器是D923,小型號則為D922。
B.還有就是防止出現喇叭口,一般情況下車間在加時都是采用內徑塞規進行檢查。另個也可根據測量時的指針來判斷,即套圈從儀器平臺提出來時,扭簧表指針向負的方向移動(正常是向正方向移動)。
2. 軸承外徑檢查:
(1)識讀技術條件
根據被檢查的軸承外徑尺寸和軸承精度等級,查出所規定的檢查項目:平均外徑偏差ΔDmp,外徑變動量VDp,平均外徑變動量VDmp及尺寸公差,見附表一,其檢查結果不應超過表中所規定的尺寸公差。
(2)量儀的選擇與調整
軸承檢查的量儀選擇與第三章的套圈外徑檢查所采用D913系列儀器和外徑標準件相同。儀器調整。
(3)檢查方法
檢查方法閱讀第三章套圈外徑檢查。所不同的是軸承為被檢查件,把軸承放置檢查儀器平臺上。檢查時,旋轉軸承的外圈,在不同徑向角位置測量,可從儀表上讀出最大刻度值和最小刻度值,即單一平面內最大和最小外徑(Dsmax和DSmin), 從而可算出該軸承的單一平面平均外徑的偏差,即ΔDmp= (Dsmax + DSmin)/2,及單一平面外徑變動量VDp= Dsmax - DSmi 。當對測量區域若干個徑向平面進行測量,可得出單個套圈最大與最小單一平面的平均外徑,即DMPmax = Ds1max + DS1min 與DMPmin = Ds2max + dS2min ,從而得出平均外徑變動量,即VDmp= DMPmax - DMpmin 。測量時支點和測點必須離開倒角的外徑表面。
(4)注意事項:
外徑檢查跟內徑檢查一樣,一套軸承有兩個ΔDmp和 VDp值,只要其中有一個不合格,此套軸承則不合格。尤其注意識讀工藝文件時,上下排不能看錯。
3. 軸承寬度檢查:
(1)識讀技術文件
根據被檢查的軸承類型,內徑尺寸和軸承精度等級,查出軸承應檢查項目:軸承套圈單一寬度偏差ΔBs(ΔCs),軸承套圈寬度變動量VBs(VCs)及其尺寸公差,檢查的結果不應超過表中所規定的尺寸公差。
(2)量儀的選擇與調整
軸承檢查的量儀選擇與第三章的套圈寬度檢查相同,采用G903系列儀器和高度標準件。在精度要求不高時,這一項目檢查也可使用的是外徑千分尺。
(3)檢查方法
用高度標準件比較測量。使內圈(外圈)處于自由狀態,內圈(外圈)基準面接觸三等分的支承塊,儀表測頭調整在一支承塊的正上方。軸承外徑由V形架定位。檢查時在圓周幾個位置進行測量,可從儀表上測出內圈(外圈)單一寬度偏差ΔBs(ΔCs),內圈(外圈)旋轉一周以上,可從儀表上測出內圈(外圈)單一寬度的最大值和最小值(Bsmax和Bsmin、Csmax和Csmin),從而可得出內圈(外圈)寬度變動量VBs(VCs)。
(4)注意事項:
不能使用現在的G903儀器進行測量,因在現在的G903儀器在原理上不適應測量成品軸承的寬度,按要求改裝之后也可測量。

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