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軸承使用

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軸承損壞原因的查找方法

點(diǎn)擊:2705 日期:2014-03-27 選擇字號(hào):
軸承損壞原因的查找方法
  進(jìn)口軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)如出現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)查明原因并排除故障。機(jī)械軸承在使用到一定期限后,總要失效或損壞,如對(duì)損壞情況加以分析并采取相應(yīng)對(duì)策,可提高其使用壽命和工作可靠性,減少主機(jī)維修次數(shù)和費(fèi)用,延長(zhǎng)主機(jī)使用壽命。

       軸承損壞原因的查找方法


  步驟/方法


  在拆卸損壞的軸承前


  1、審查軸承的計(jì)算負(fù)荷和計(jì)算轉(zhuǎn)速等原始數(shù)據(jù),注意原設(shè)計(jì)是否有所疏漏或錯(cuò)誤。核對(duì)軸承的實(shí)際負(fù)荷和轉(zhuǎn)速與原沒計(jì)是否有出入,軸承選型是否正確。


  2、了解損壞時(shí)以及接近損壞時(shí)的異常現(xiàn)象,特別是噪聲和發(fā)熱等的出現(xiàn)狀態(tài)和演變情況;注意檢查電源以及軸承的相鄰機(jī)械元件在此期間有無(wú)異常現(xiàn)象。


  3、分析噪聲的類型,音調(diào)的高低,頻率的干擾節(jié)奏:注意溫度是從何時(shí)突然增加的等等,記下電源及其他機(jī)件的情況


  4、弄清主機(jī)中軸承的配置特點(diǎn)和配合特點(diǎn),判斷是否配置得恰當(dāng),記下套圈相對(duì)于外殼的位置和相對(duì)于負(fù)荷方向的位置。用手使軸連同已損壞的軸承試轉(zhuǎn)幾圈以體驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)沉重程度,再沿軸向?qū)⑤S來回推動(dòng)幾次以體驗(yàn)軸沿軸向的松緊程度,必要時(shí)測(cè)量軸的撓度


  5、檢查軸承所在部位,查明潤(rùn)滑;情況和污染情況,審核潤(rùn)滑劑牌號(hào)和密封方式是否有誤,注意在有溫升情況時(shí),軸承溫度是否超過所用潤(rùn)滑劑的溫限4.重點(diǎn)檢查油位高低,密封間隙是否漏油漏脂,以及水分、塵?;蚱渌愇锸欠褚亚秩胼S承,供油脂系統(tǒng)有否故障


  5、察看是否存在對(duì)軸承有影響的振動(dòng)源。碎片或顆粒源、水源或流體污染源、能流經(jīng)軸承的電流源,根據(jù)檢查的情況,可作為依據(jù)來判斷軸承的損壞是由于微動(dòng)腐蝕、磨損、銹蝕還是電蝕。

      軸承損壞查找方法



  在拆卸損壞的軸承時(shí)


  1、檢查密封裝置的外觀后將它原樣拆下,直至徹底查明損壞原因后才將它清洗或換新,必要時(shí)將所附污物取樣化驗(yàn)檢查,以判明污物的類別,查清污染原因和污染來源,察看密封裝置有否損壞,用手將軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周,察看密封件松緊程度和密封間隙是否均勻,是否發(fā)生過干摩擦;研究密封唇口的磨損情況。


  2、仔細(xì)地拆卸軸承,并將拆下的軸承連同所附的潤(rùn)滑劑或污染物原樣用塑料紙包好備查,記下該軸承的代號(hào)、生產(chǎn)廠家,計(jì)算出該軸承的實(shí)際使用壽命。注意拆卸時(shí)是否費(fèi)力,是否特別松或特別緊,注意勿漏過有關(guān)軸承的碎屑、油跡和污物等。


  3、檢查與軸承相配合的軸和外殼孔的表面狀況,并與原設(shè)計(jì)的技術(shù)規(guī)定相比較,測(cè)量這些表面的直徑和圓度,察看是否有微動(dòng)磨蝕、蠕變或偏載跡象,有無(wú)相對(duì)滑動(dòng)的痕跡。


  4.、注意相關(guān)零件或相鄰零件是否有與軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生干涉的現(xiàn)象,有否顯著的磨損現(xiàn)象或銹蝕現(xiàn)象,查明這些零件的潤(rùn)滑劑流通途徑和表面所附著液體或碎屑的飛散范圍。


  在拆卸損壞的軸承后


  1、對(duì)損壞的軸承的全部零件進(jìn)行仔細(xì)進(jìn)行外觀檢查,觀察研究損壞特征(使用放大鏡。各種顯微鏡、掃描電鏡或透視電鏡),對(duì)照有關(guān)記錄資料,查找軸承損壞的主導(dǎo)原因,分析出被后繼現(xiàn)象掩蓋的起始原因。研究損壞的性質(zhì)屬于疲勞、磨損、銹蝕還是電蝕,察看損壞的幾何特征屬于過載、偏載、沖擊、振動(dòng)、灼燒還是材質(zhì)問題


  2、檢查正在運(yùn)行中的同工況同型號(hào)軸承,觀察是否有與已損壞軸承存在相同的弱點(diǎn),對(duì)比同批軸承損壞時(shí)的實(shí)際使用壽命。根據(jù)損壞軸承的共同特征,考察是否軸承“先天”存在缺陷或問題,可檢查同型號(hào)新軸承,加以對(duì)照。


  3、必要時(shí)應(yīng)對(duì)軸承的進(jìn)貨日期、庫(kù)存期、防銹處理期以及運(yùn)輸情況作調(diào)查記錄,對(duì)庫(kù)房?jī)?nèi)存放該項(xiàng)軸承處進(jìn)行溫度、濕度波動(dòng)范圍等的實(shí)地復(fù)查。查明是否由于庫(kù)存過久產(chǎn)生銹蝕或尺寸變化,或運(yùn)輸過程發(fā)生微動(dòng)磨蝕,包裝是否良好。


  4.根據(jù)上述程序分析判斷,仍不能查明原因時(shí),在條件允許的情況下,進(jìn)行必要的試。在相似的條件下對(duì)同型號(hào)軸承進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),配備必要的儀表進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)量記錄。


  5.在重要情況下可邀請(qǐng)軸承廠或軸承研究機(jī)構(gòu)參與分析研究。

       

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